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滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。密封圈自動裝配機(jī)一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，密封圈自動裝配機(jī)試驗(yàn)表明，表面粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄剑梢员３直匾臐櫥湍?。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉?。滑動表面的材質(zhì)對O形圈的壽命也有影響?；瑒颖砻娌馁|(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，密封圈自動裝配機(jī)O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。密封圈自動裝配機(jī)同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、密封圈自動裝配機(jī)小壓縮量的密封圈耐用的情況。

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視頻作者：東莞市環(huán)盛自動化機(jī)械有限公司

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在O型圈的壓模硫化橡膠全過程中，務(wù)必嚴(yán)苛恰當(dāng)把握硫化橡膠的溫度、時間和工作壓力，并隨時隨地留意硫化橡膠全過程中溫度等主要參數(shù)的轉(zhuǎn)變狀況，開展相對應(yīng)解決，不然會導(dǎo)致商品欠硫或過硫。若選用全自動自動控制系統(tǒng)，則全部硫化橡膠全過程會自動保存和操縱，以確保商品做到正硫化橡膠水平。環(huán)盛的科學(xué)技術(shù)水平實(shí)力還是比較強(qiáng)勁的，采用的密封圈自動裝配機(jī)技術(shù)也是國內(nèi)外較高水平，擁有很多成功的案例，您要是不放心的話可以聯(lián)系我們，我們把案例發(fā)給您看一下，您再進(jìn)行抉擇。

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